Hvorfor trenger vi tilpasset segl
Egenskapene og fordelene med tilpassede seler ligger i deres evne til å designe og produsere produkter og deres ytelse i henhold til spesifikke bruksmiljøer og krav. De er vanligvis laget av materialer som gummi, plast eller metall, og har høy tilpasning og tilpasningsevne for å oppfylle spesifikke arbeidsforhold. Gjennom tilpasning kan det sikres at tetningen oppnår den beste tetningseffekten under bruk, og fremdeles kan fungere normalt under komplekse arbeidsforhold, noe som reduserer risikoen for lekkasje og skade. Samtidig forlenge levetiden til utstyret og redusere vedlikeholdskostnadene.
Hvilke tilpassede tjenester kan vi tilby
● Produktstil, størrelse, form og toleranse
Vårt utstyr og prosesser følger med utviklingen av trenden, samtidig som vi holder den tradisjonelle produksjonen, fortsetter vi å innføre og prøve nytt utstyr og produksjonsprosesser for å imøtekomme de forskjellige behovene til våre kunder for forskjellige seler.
Avhengig av produktet, er det minste vi kan gjøre 0,4 mm eller enda mindre, og den største vi kan produsere flere meter. Vi er utstyrt med en rekke produksjonsutstyr og prosesser for å imøtekomme behovene i forskjellige størrelser, former og materialer. Samtidig kan vi kontrollere relativt små toleranser ved hjelp av en rekke avanserte produksjons- og inspeksjonsutstyr for å matche kundenes presisjonsprodukter.
● Materiale
Å velge materialer krever vurdering av flere faktorer, inkludert applikasjonsmiljø, arbeidsforhold, materialegenskaper og kostnadsfaktorer. Ikke den dyreste er den beste, den mest egnede er den beste. Vanlige materialkategorier inkluderer.
- Viton/FKM/FPM: Vårt hovedprodukt. Det har bedre høye temperaturmotstand enn silikongummi, utmerket værmotstand, ozonresistens og kjemisk motstand, og er motstandsdyktig mot de fleste oljer og løsningsmidler (unntatt ketoner og fett). Kald motstand er dårlig. Det generelle temperaturområdet for bruk er -20 ~ 250 grader. Underkategoriene inkluderer type A, type B, type F, peroksyd fluorlim, lavtemperatur FKM, FEPM, ETP, perfluor gummi/FFKM, etc.
- NBR: Har god motstand mot olje, vann, løsningsmidler og høytrykksolje. Det er for tiden en mye brukt og rimelig gummiforsegling. Det generelle temperaturområdet for bruk er -40 ~ 120 grader.
- HNBR: Det har bedre slitestyrke, korrosjonsbestandighet, tåremotstand og kompresjonsdeformasjonsmotstand enn nitril, og har god motstand mot ozon, sollys og vær. Det generelle temperaturområdet for bruk er -40 ~ 150 grader.
- Silone: Det har utmerket varmebestandighet, kald motstand, ozonresistens, atmosfærisk aldringsmotstand og isolasjonsegenskaper. Det generelle temperaturområdet for bruk er -55 ~ 250 grader.
- Flurosilicone: Det har fordelene med fluor og silisium, og er motstandsdyktig mot olje, løsningsmidler, fyringsolje og høye og lave temperaturer. Det brukes til spesielle formål, for eksempel å motstå korrosjon av kjemikalier som krever resistens mot oksygen, aromatiske hydrogen som inneholder løsningsmidler og klor som inneholder løsningsmidler. Det generelle driftstemperaturområdet er -50 ~ 200 grader.
- EPDM: Har god værmotstand og ozonresistens, utmerket vannmotstand og kjemisk motstand, kan bruke alkoholer og ketoner, er motstandsdyktig mot damp med høy temperatur og har god ugjennomtrengelighet for gasser. Høy korrosjonsbestandighet, høy isolasjon og alkalisk motstand. Det generelle temperaturområdet for bruk er -55 ~ 150 grader.
- CR: Det har utmerket motstand mot sollys og vær. Det generelle temperaturområdet for bruk er -55 ~ 120 grader.
- ACM: Resistent mot petrokjemisk olje, høy temperatur, utmerket værmotstand, god oksidasjonsmotstand, motstand mot bøyning og deformasjon, og utmerket motstand mot oljeprodukter. Det generelle temperaturområdet for bruk er -25 ~ 170 grad
- Polyure: Gode mekaniske egenskaper, høy hardhet, høy elastisitet, høy slitestyrke, høytrykksmotstand, aldringsmotstand, ozonmotstand og oljemotstand. Generell driftstemperaturområde: -45 ~ 90 grad
-
Andre materialer, PTFE, PFA, FEP, Fabric Inforce, Metal Bonding, Surface Coating ...
I tillegg til hvilke typer materialer, støtter vi også tilpasning av egenskapene til materialene selv. Ved å kombinere det samme råstoffet med forskjellige proporsjoner av hjelpematerialer, kan forskjellige ytelsesgummiforbindelser oppnås. Ikke bare fysiske egenskaper, men også noen kjemiske egenskaper kan forbedres, for eksempel høy og lav temperaturmotstand.
| Materiale Nivå Forespørsel |
NBR | Hnbr | Xnbr | EPDM | VMQ | Cr | Fkm | Aflas | FVMQ | Ffkm | Ptfe | PU | Eco | Nr | Sbr | Iir | Acr | |
| Ozonresistens | △ | ◎ | 〇 | ◎ | ◎ | ◎〇 | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | × | × | 〇 | ◎ | |
| Værmotstand | 〇 | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | 〇 | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | 〇 | 〇 | × | △ | ◎ | ◎ | |
| Varmemotstand | 120 grader | 150 grad | 150 grad | 150 grad | 220 grad | 120 grader | 200 grad | 175 grad | 175 grad | 320 grad | 280 grader | 90 grader | 135 grad | 90 grader | 110 grad | 120 grader | 150 grad | |
| Kjemisk motstand | 〇△ | 〇 | 〇 | ◎ | ◎〇 | 〇△ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | 〇 | × | △ | 〇 | × | |
| Oljemotstand | ◎ | ◎ | ◎ | × | 〇△ | 〇△ | ◎ | ◎〇 | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | 〇 | × | × | × | ◎ | |
| Vanntetthet | 〇 | 〇 | 〇 | ◎ | 〇 | 〇 | 〇 | ◎ | △ | ◎ | ◎ | ◎ | 〇 | ◎ | 〇 | ◎ | ◎ | |
| Frysemotstand | -40 grad | -40 grad | -35 grad | -50 grad | -70 grad | -40 grad | -20 grad | -30 grad | -60 grad | -20 grad | -100 grad | -40 grad | -35 grad | -60 grad | -40 grad | -50 grad | -25 grad | |
| Bruk motstand | 〇 | ◎〇 | ◎〇 | 〇 | × | 〇 | ◎〇 | ◎〇 | × | ◎ | ◎ | ◎ | ◎〇 | ◎〇 | ◎〇 | 〇 | △ | |
| Deformasjonsmotstand | ◎〇 | 〇 | △ | ◎〇 | ◎ | △ | 〇 | 〇 | ◎ | ◎ | × | × | 〇 | ◎〇 | ◎〇 | 〇 | △ | |
| Syremotstand | △ | 〇 | 〇 | ◎〇 | △ | 〇△ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | × | 〇△ | 〇△ | 〇△ | 〇 | △× | |
| Alkali -motstand | 〇 | ◎ | 〇 | ◎ | △ | ◎〇 | ◎〇 | ◎ | △ | ◎ | ◎ | × | 〇 | △ | △ | ◎ | × | |
| Strekkfasthet | ◎〇 | ◎ | ◎ | ◎〇 | × | ◎〇 | ◎〇 | ◎〇 | 〇 | ◎〇 | △× | ◎ | ◎〇 | ◎ | ◎ | 〇 | △ | |
| Dampmotstand | × | 〇△ | 〇△ | ◎〇 | 〇△ | △ | 〇△ | ◎ | 〇△ | ◎ | 〇 | × | 〇△ | × | × | 〇△ | × | |
| Flammemotstand | × | × | △ | × | △× | 〇 | ◎ | 〇 | △× | ◎ | ◎ | △ | △× | × | × | △× | △× | |
| Lagringsstabilitet | 5-10Y | 5-10Y | 5-10Y | 5-10Y | Abt20y | 5-10Y | Abt20y | Abt20y | Abt20y | Abt20y | Abt20y | Abt20y | 5-10Y | 3-5Y | 5-10Y | 5-10Y | Abt20y | |
Merk: ◎ Perfekt; 〇 Bra; △ Ikke dårlig; × dårlig
How for å tilpasse en passende tetning
Produktvalg påvirkes av størrelsen på sporet, formen på sporet, måten den brukes og kostnadene. For eksempel, den samme enkle ringformede rektangulære rillen, statisk tetning, vil vi sannsynligvis anbefale O-ring. Men hvis det erstattes av en dynamisk tetning, kan vi anbefale Star Ring, U-ring eller annet.
Gummiforseglinger, i motsetning til de harde materialene som PTFE, fyll bare sporene på linjen. Som elastomer er det en rekke proporsjoner mellom dimensjonene og sporene, og overfylling eller underfylling vil ikke oppnå en god tetning. Vi må begrense det til vi bekrefter en verdi. Hvis du trenger det, kan vi gi deg litt hjelp i denne forbindelse.
Valget av materiale er heller ikke desto dyrere jo bedre. Ytelsen til hvert materiale varierer veldig, og de fleste er ikke så gode som andre. Hvis du vil at vi skal hjelpe deg med å bestemme hvilket materiale som skal brukes, kan du gi oss så mange detaljer som mulig om forholdene, hvordan det vil bli brukt, forventet levealder, kostnadsestimat osv., Og vi vil anbefale det mest kostnadseffektive materialet for deg.
Hvorfor velge SJK
De tre viktigste årsakene til å velge oss er profesjonelle fordeler, servicekvalitet og omdømme garanti.

Profesjonelle fordeler
Vi har en sterk teknisk bakgrunn og profesjonell kunnskap, og teamet vårt samler fagfolk fra bransjen. Vi har mange års erfaring på området vi er engasjert i, følger med de nyeste bransjetrendene og mestrer de nyeste teknologiene og konseptene. Tjenestene eller produktene vi leverer ikke bare oppfyller de daglige behovene til våre kunder, men tilbyr også fremtidsrettede løsninger for å sikre at de kan glede seg over bekvemmeligheten som er brakt av nyskapende teknologi.

Servicekvalitet
Vi forstår dypt viktigheten av service og holder oss alltid til kundesentrisk tilnærming, forpliktet til å tilby serviceopplevelse av høy kvalitet. Vi har etablert et omfattende servicesystem, med et profesjonelt team som leverer tjenester fra konsultasjon før salg til støtte etter salg. Vi tar hensyn til detaljer, forfølger den ultimate tjenesten og sikrer at hver kunde kan ha en tilfredsstillende serviceopplevelse. Målet vårt er å overgå kundens forventninger, vinne deres tillit og lojalitet.

Kredittgaranti
Vi verdsetter tilliten til enhver kunde og holder oss til prinsippet om ærlig ledelse. Tjenestene eller produktene vi tilbyr gjennomgår streng kvalitetstesting for å sikre deres pålitelighet og stabilitet. Vi fokuserer på å oppfylle våre forpliktelser, og når vi først lover noe til våre kunder, vil vi gjøre vårt beste for å fullføre det. Denne høye ansvarsfølelsen og dedikasjonen har fått vår omdømme anerkjennelse og ros fra et bredt spekter av kunder.
Vår tjeneste

Pre salgstjeneste
- Lære bransjens behov
- Regelmessig fagkunnskapstrening
- Offentlige velferdsforetak

På salgstjeneste
- Konsultasjon av materiale og størrelse
- Rask reaksjon
- Foto eller videokontroll
- Gjør vårt beste for å tilfredsstille forespørslene dine

Etter salgstjeneste
- Utveksling og retur
- Kundebesøk
- Håndtering av kundeklager
- Kundetilfredshetsundersøkelse
Våre fordeler
► Implementer IATF 16949 Kvalitetsstyringssystem
►ERP Management-Online sanntidsdeteksjon av hele produksjonsprosessen
►Adopt og oppdaterer kontinuerlig avansert produksjonsutstyr og automatisk deteksjonssystem
►ASTM D2000 Standard brukes til å forene produksjonen av materialer
► Vi har tekniske team, og ingeniører med flere tiår med erfaring i hver avdeling
► Vi har alle slags avansert produksjons- og inspeksjonsutstyr og teknologi for å imøtekomme kundenes forskjellige behov
► Vi har hele produksjonskjeden




